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关键零部件配置、主要材质选用及重防腐表面处理

1、传动装置 

传动装置由传动轴。带座密封轴及摆线针轮减速机组成,传动轴外表面包优质天然橡胶,以增加传动摩擦系数,采用变频器控制电机转速,保证滤带平稳调速。

2、药液混合反应装置

本机采用非阻塞型静态混合器(不易絮凝的物料采用搅拌动态混合器),用于混合泥浆和化学药液,它被安装于泥浆布料槽之前,可以将絮凝剂从四周高压注入泥浆管后进入混合反应器,可使泥浆颗粒与稀释后的聚合电解质溶液迅速进行碰撞接触,通过调节泥浆与药液的流量以达到最佳絮凝效果和脱水效果。

3、进料布料装置

泥浆经过絮凝混合器后进入进料布料装置,由倒流合溢流板、平料板、侧挡板将物料均布于重力浓缩段上,为提高泥浆的重力脱水效率,重力脱水区上方设置多个导水耙齿,将堆积的泥浆上部自由水导入滤网渗出。

4、滤网气动张紧装置

张紧滤网的作用是张紧上、下滤带,通过主传动辊带动所有辊子运转,并使之向滤饼施加一定的挤压力和剪切力而脱水,本机采用带缓冲气缸张紧,通过调节气压大小来控制张紧力。

5、机架

本机机架采用优质国标方管A3整体牢固焊结而成,表面经等级为sa2.5,高压气动喷砂除铁锈皮层后,再四层氟碳重防腐蚀漆,其抗腐蚀能力可达10年以上。

6、重力脱水段

重力脱水装置的主要作用是脱去物料中的自由水、间隙水,使物料的流动性减小,为下一步压滤做准备,其结构在设计上分为独立滤网重力脱水(即浓缩机),再加上上、下层压滤网两层的重力脱水,经过8-11米较长的重力脱水,泥浆中的大量自由水被充分滤除,此时的泥浆流动性较小,可承受较大挤压力。

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